Holy Moly Pizza

In 2022 ontwikkelde Creative Production de pizza cart keuken 2.0 voor Holy Moly Pizza, met als doel om een groter gebied te kunnen bedienen met écht verse pizza’s. Er was een duidelijke behoefte aan opschaling, waarbij de wagens zowel schaalbaar moesten zijn als een hoogwaardige uitstraling moesten hebben.

De opdracht was complex en stelde diverse eisen: van ruimtebeperkingen tot voedselveiligheidsnormen en volledige energie-onafhankelijkheid. Binnen slechts 8 maanden hebben we een werkend prototype opgeleverd dat de verwachtingen overtrof. Dáár doen we het voor!

Het idee van Holy Moly Pizza

Ben van Duin, oprichter van Holy Moly Pizza, had genoeg van slappe, koude pizza’s. “Dat moet anders,” dacht hij. “We gaan pizza’s aan huis bakken – verser dan dit wordt het niet. Geen kartonnen dozen meer nodig; klanten kunnen gewoon met hun bord naar buiten komen.” Dit innovatieve concept werd al snel een hit, ook voor feestjes en bijeenkomsten, waar de beleving van verse pizza’s ter plekke, met Italiaanse muziek op de achtergrond, een groot succes bleek te zijn.

De rol van Creative Production

Creative Production verzorgde het gehele traject, van ontwerp tot oplevering, en is klaar voor verdere opschaling.

• Engineering: We maakten 3D-tekeningen van elk onderdeel en integreerden deze, zodat alles perfect op elkaar aansloot. Door het gebruik van 3D-software konden we snel schakelen met de klant, waardoor het hele proces visueel inzichtelijk werd. Vanwege tijdsdruk en de coronamaatregelen in begin 2022 hebben we ervoor gekozen om de keuken en carrosserie apart te engineeren, wat het mogelijk maakte om parallel te werken. Wekelijkse online bijeenkomsten zorgden ervoor dat we de voortgang konden monitoren en bijsturen waar nodig.
• Productie van onderdelen: Alle componenten voor de keuken zijn in-house geproduceerd, van het lasersnijden van platen en profielen tot het CNC-zetten en lassen van samenstellingen. Terwijl de onderdelen door het bedrijf heen bewegen, lijkt er weinig samenhang te zijn. Pas na enkele weken, wanneer de onderdelen in de verzamelhal bij elkaar komen, zien we de puzzelstukjes samenkomen.
• Oppervlaktebehandeling: De lasverkleuringen op het roestvrij staal worden waar nodig verwijderd, en dankzij onze nauwkeurige werkwijze blijven grote oppervlakken vrij van beschadigingen. De aluminium carrosserie krijgt een opvallende rode coating met een subtiele sprankeling, waardoor de Holy Moly-wagen direct opvalt.
• Assemblage: Alle onderdelen – van de carrosserie en keuken tot ovens, gasinstallatie, koeling, elektriciteit, afzuiging en zelfs een WiFi-netwerk voor bestellingen – worden nauwkeurig in elkaar gezet door onze monteurs. De beperkte ruimte vereist dat alles in de juiste volgorde wordt geassembleerd. Na voltooiing volgt een Factory Acceptance Test, waarbij de wagen wordt getest en klaar wordt gemaakt voor gebruik, zodat er vele heerlijke pizza’s gebakken kunnen worden.

Toekomstige optimalisaties

Na de levering van het eerste model zijn we doorgegaan met het verbeteren en optimaliseren van de wagen. De praktijkervaring helpt ons om ervoor te zorgen dat de eindklant steeds de best mogelijke ervaring krijgt.